鍛件的缺陷問(wèn)題有很多中原因影響其中有很大一部分的原因是因為鋼錠的缺陷引起的，今天給大家簡(jiǎn)單的簡(jiǎn)述一下鋼錠的缺陷問(wèn)題：鍛件廠(chǎng)家

1.偏析：鋼錠內部化學(xué)成分和雜質(zhì)分布的不均勻性稱(chēng)為偏析。偏析是鋼液凝固時(shí)選擇結晶的產(chǎn)物。偏析分為樹(shù)枝狀偏析（或稱(chēng)顯微偏析）和區域偏析（或稱(chēng)低倍偏析）兩種。樹(shù)枝狀偏析通過(guò)鍛造和鍛后熱處理可以消除。

2.夾雜：鋼錠內部不溶解于基體金屬的非金屬化合物，經(jīng)過(guò)熱、冷處理仍不能消失。通常有：硅酸鹽、硫化物和氧化物。夾雜物破壞金屬的連續性，在應力作用下夾雜與基體金屬間產(chǎn)生應力集中，并容易發(fā)生顯微裂紋，要降低鍛件的機械性能。

3.氣體含量（純凈度）：氫、氧、氮等氣體時(shí)通過(guò)爐料和爐氣溶入鋼液的，氧和氮在鋼錠中是以氧化物和氮化物出現的，氫是以原子狀態(tài)存在的。氫是鋼錠中危害的氣體。  氫在鋼中的溶解度隨溫度下降而減低，鑄錠時(shí)在凝固過(guò)程中超過(guò)溶解度的氫來(lái)不及從鋼錠中析出，仍以原子狀態(tài)過(guò)飽和地固溶于鋼中，隨后部分地擴散到鋼錠的孔隙內，并結合成分子，從而構成鍛件產(chǎn)生白點(diǎn)的根本原因。自采用鋼液真空處理技術(shù)以來(lái)，危害氣體已基本能夠消除。

4.縮孔和疏松：縮孔在冒口區形成，由于沒(méi)有鋼液補充而造成不可避免的缺陷。鍛造時(shí)應將冒口和縮孔一并切除，否則因縮孔不能鍛合而造成內部裂紋。疏松是由于晶間鋼液后凝固收縮造成的晶間空隙和鋼液凝固過(guò)程析出氣體構成的顯微孔隙。疏松使鋼錠組織致密程度下降，影響鍛件的機械性能，因此在鍛造時(shí)要求增大變形程度，以便鍛透鋼錠，將疏松消除。